آلیاژهای آستنیتی (نیکل- کروم و نیکل- کروم- آهن) (NiCr، NiCrFe)
تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد Nikrothal 80
دارای بالاترین میزان نیکل است. به دلیل کارایی خوب و استحکام در دمای بالا، نیکروتال ۸۰ به طور گسترده برای کاربردهای دشوار در صنعت لوازم برقی استفاده میشود
تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد Nikrothal TE
برای استفاده در المنتهای لولهای با غلاف فلزی که در دماهای بسیار بالا کار میکنند، توسعه داده شده است. خواص الکتریکی مناسب و محتوای نسبتا کم نیکل نیکروتال تی ای را به جایگزینی جذاب برای آلیاژهای با محتوای نیکل بالاتر، مانند نیکوتال ۸۰، تبدیل میکند.
تا ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد نیکروتال Nikrothal 70
معمولا در کاربردهای کوره ای مورد استفاده قرار میگیرد.
تا ۱۱۵۰ درجه سانتیگراد نیکروتال Nikrothal 60
مقاومت خوبی در برابر خوردگی، خواص اکسیداسیون خوب و پایداری فرمی بسیار خوبی دارد. مقاومت در برابر خوردگی به جز در اتمسفرهای حاوی گوگرد خوب است. کاربردهای معمول نیکروتال ۶۰ در المنتهای گرمایشی لولهای و به عنوان فنرهای معلق است
تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد Nikrothal 40
به عنوان ماده المنت گرمایشی الکتریکی در لوازم خانگی و سایر تجهیزات گرمایش الکتریکی استفاده میشود
تا ۱۰۵۰ درجه سانتیگراد Nikrothal 20
بر اساس درخواست بر اساس حجم تولید خواهد شد
مزایای کانتال Kanthal
حداکثر دمای بالاتر در هوا
Kanthal A-1 دارای حداکثر دمای ۱۴۰۰ درجه سانتیگراد است؛ Nikrothal 80 حداکثر دمای ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد دارد.
بار سطحی بالاتر
حداکثر دمای بالاتر و طول عمر بیشتر، امکان اعمال بار سطحی بالاتر بر روی المنتهای کانتال را فراهم میکند.
مقاومت ویژه بالاتر
مقاومت ویژه بالاتر آلیاژهای کانتال امکان انتخاب مادهای با سطح مقطع بزرگتر را فراهم میکند که عمر المنت را بهبود میبخشد. این امر به ویژه برای سیمهای نازک اهمیت دارد. پارس المنت هنگامی که میتوان از سطح مقطع یکسان استفاده کرد، صرفهجویی قابل توجهی در وزن حاصل میشود. علاوه بر این، مقاومت ویژه آلیاژهای کانتال نسبت به آلیاژهای NiCr نیکل- کروم کمتر تحت تأثیر کار سرد و عملیات حرارتی قرار میگیرد.
استحکام تسلیم بالاتر
استحکام تسلیم بالاتر آلیاژهای کانتال به معنای تغییر کمتر در سطح مقطع هنگام کلاف کردن سیمها است.
عمر طولانیتر
المنتهای کانتال در صورت کارکرد در هوا با دمای یکسان، عمری ۲ تا ۴ برابر آلیاژهای نیکل-کرومNiCr دارند.
خواص اکسیداسیون بهتر
اکسید آلومینیوم (Al2O3) تشکیل شده روی آلیاژهای کانتال چسبندگی بهتری دارد و بنابراین آلودگی کمتری ایجاد میکند. همچنین نسبت به اکسید کروم (Cr2O3) تشکیل شده روی آلیاژهای نیکل-کرومNiCr، مانع نفوذ بهتر، عایق الکتریکی بهتر و مقاومتر در برابر اتمسفرهای کربوریزه کننده است.
چگالی کمتر
چگالی آلیاژهای کانتال کمتر از آلیاژهای نیکروتال است. این بدان معناست که میتوان تعداد بیشتری از المنتهای معادل را از مادهای با وزن یکسان ساخت.
صرفهجویی در وزن با آلیاژهای کانتال
چگالی کمتر و مقاومت ویژه بالاتر آلیاژهای کانتال به این معنی است که برای یک توان معین، هنگام استفاده از کانتال به جای آلیاژهای نیکروتال، به ماده کمتری نیاز است. در تغییر از آلیاژهای NiCr نیکل- کروم به کانتال، یا میتوان قطر سیم را در حین تغییر بار سطحی ثابت نگه داشت، یا میتوان بار سطحی را در حین تغییر قطر سیم ثابت نگه داشت پارس المنت. نتیجه این است که در تعداد زیادی از کاربردها، صرفهجویی قابل توجهی در وزن و هزینههای المنتها حاصل میشود. در بسیاری از موارد، آلیاژ کانتال وزن کمتری نسبت به آلیاژ NiCr نیکل- کروم خواهد داشت.
مقاومت بهتر در برابر گوگرد
در اتمسفرهای آلوده به ترکیبات گوگردی و در حضور آلودگیهای حاوی گوگرد روی سطح سیم، آلیاژهای کانتال مقاومت به خوردگی بهتری در حالت گرم دارند. آلیاژهای NiCr نیکل- کروم در چنین شرایطی به شدت مورد حمله قرار میگیرند.